Formowanie rur i profili na prasie hydraulicznej
Siła formowania połączona z precyzją: stała jakość kształtowania, duża głębokość tłoczenia i maksymalna stabilność procesu dla złożonych geometrii detali.
Jednolite formowanie dzięki zautomatyzowanej technologii hydraulicznej
Do formowania rozpórek, rur i profili firma MM Systemy wykorzystuje najnowocześniejsze prasy hydrauliczne. Równomierne przenoszenie siły zapewnia stały rozkład nacisku, co jest kluczowe dla zachowania tolerancji wymiarowych przy wymagających odkształceniach materiału.
Dzięki precyzyjnej regulacji siły nacisku powstają dokładne kontury i jednolite kształty – nawet przy skomplikowanych geometriach lub większych grubościach materiału. Pozwala to na skuteczne unikanie pęknięć materiału czy niepożądanych rozciągnięć, przy zachowaniu stabilnej jakości w dużych seriach.
W połączeniu z nowoczesną technologią narzędziową, czujnikowym monitorowaniem procesu oraz automatycznym załadunkiem, prasa hydrauliczna umożliwia niezawodną i ekonomiczną produkcję. Stanowi ona fundament dla kolejnych etapów obróbki i jest idealnym rozwiązaniem dla komponentów strukturalnych oraz funkcyjnych w branży motoryzacyjnej i przemysłowej.
Technologia w użyciu
Walter Neff
W pełni zautomatyzowane procesy formowania dzięki robotyce
W obszarze formowania rur i profili stawiamy na w pełni zautomatyzowane procesy produkcyjne. Prasa hydrauliczna Walter Neff pełni rolę jednostki centralnej i jest połączona z kilkoma stacjami zrobotyzowanymi, które precyzyjnie sterują całym cyklem obróbki i synchronizują go. Roboty odpowiadają za dokładne podawanie detali i zapewniają powtarzalne pozycjonowanie. Rezultatem są stabilne, skalowalne procesy formowania, które niezawodnie łączą jakość, wydajność i zdolność do produkcji seryjnej.
Automatyczne podawanie
Zintegrowana obróbka
Maksymalna wydajność
